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            淺談滾塑制品加工成型的過程

            時間:2021-04-07 20:15:02 來源: 點擊:14641次

            滾塑制品存在于很多領域。 這些滾塑制品的外觀看似與一般的塑料制品有所不同,但是滾塑產品在制作的過程中下都需要執行四個主要步驟。    

            我們專注于為客戶定制用于旋轉成型的滾塑制品 。 所以我們為您詳細介紹關于滾塑制品加工成型的四個主要步驟,以使您更好地理解。

             

            滾塑加工制品



            步驟1:滾塑模具準備  

            您可以想到這類似于烤蛋糕。 您可以在滾塑模具中填充材料的混合物-聚合物粉末或樹脂,通常是聚乙烯,聚氯乙烯-包括用于顏色和硬度特性的預混料。 但是,如果不先在鍋上涂黃油,就不會烤蛋糕。 這就是我們的脫模劑發揮作用的地方,并允許在成型過程結束時進行干凈,輕松的脫模。 模具將根據材料的特性進行預熱,在裝入粉末后,將模具關閉并移至烤箱。 預熱量與模具設計和聚合物選擇有關。

             


            步驟2:滾塑模具預熱 


            旋轉模塑的關鍵基礎之一是在兩個軸上發生的旋轉,以產生足夠的材料散布和覆蓋。 繞單個軸旋轉將不能保證均勻的分散,并且不可能保持一致的壁厚。 該旋轉發生的速度(每分鐘低于20轉)確保了熔融材料不受離心力的影響,因此具有出色的覆蓋率。 這個階段的時間非常重要。 時間不足會影響聚合物的熔化和對模具壁的附著力,而過多的時間則會降低材料的終機械性能,并使終形式的耐磨性和耐沖擊性降低。

             滾塑制品


            步驟3:滾塑模具冷卻 

            一個普遍的錯誤是認為模具冷卻能夠并且應該盡快發生,并且只是將零件降到室溫。 相反,模具冷卻是重要的旋轉成型參數,并且需要像加熱速率一樣小心地控制冷卻速率。 空氣或水可用于冷卻模具的外部,進而冷卻內部的聚合物。 通過正確的冷卻速度,成型機可以消除與收縮和翹曲有關的問題-冷卻速度太快-流動不良和壁厚不一致-冷卻速度太慢。 存在復雜的軟件程序,可以幫助預測模具中材料的凝固模式,并可以幫助您優化冷卻速率。





            步驟4:滾塑模具卸模  

            一步聽起來很簡單,但是在設計過程時必須小心,以確保零件容易離開模具且不會損壞。 在這里,您首先要注意正確應用脫模劑,然后才能得到回報。 仔細的模具設計也很關鍵,以允許零件與模具型腔自由分離。 現代聚合物和材料可提供出色的表面光潔度,嚴格的公差和可噴涂表面,因此正確脫模對于保證高質量零件至關重要。 將零件從模具中取出后,就該進行精加工,檢查和組裝或包裝操作了。


            滾塑制品



            滾塑加工工藝技術被廣泛用于各種行業,從兒童玩具到醫療設備,應有盡有。 先進的自動化,控制以及先進的模腔材料和表面處理,使滾塑成為制造各種零件的高效而可靠的方法。 我們正在盡我們所能,通過我們先進的脫模劑改善滾塑工藝。


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